Technologie zpracování titanových desek
Titan je velmi aktivní kovový prvek, který může reagovat se všemi prvky. Při zahřívání může titan interagovat s kyslíkem a vytvořit oxidový film na povrchu. Při různých teplotách vytápění jsou struktura a vlastnosti oxidového filmu odlišné. Horké formování titanových desek je relativně komplikované a mechanické vlastnosti každé dávky se liší. Za účelem zajištění kvality materiálů jsou výrobci vybaveni certifikáty a testovacími zprávami.
Požadavky na stav dodávek surovin při přípravě titanových desek
Primární deformace titanové destičky - válená do desky v metalurgické továrně, má špatnou opakovatelnost výkonu. Mechanické vlastnosti titanových destiček se stejným složením produkované na domácím a v zahraničí jsou zcela odlišné; Výkon destiček produkovaných různými domácími továrnami se bude také lišit a dokonce i produkty stejné továrny budou mít různé mechanické vlastnosti s různými čísly pece. Aby se zajistila kvalita dílů, měla by být tedy nejprve zajištěna kvalita dílů. Titanové a titanové slitinové desky shromážděné ze skladu by měly být doprovázeny továrním certifikátem výrobce a opětovným inspekčním certifikátem naší továrny. Aby se usnadnil budoucí ověření, mělo by být certifikát ponecháno. V případě potřeby může workshop zaznamenat základní informace každé části plechu pro budoucí odkaz.
Všechny destičky musí být dodávány v žíhaném stavu. Aby se zajistila kvalita dílů, měla by být odstraněna oxidová vrstva a další kontaminace na povrchu desky. Povrch titanové desky nesmí mít vady, jako jsou praskliny, loupání, záhyby, inkluze nebo stopy moření. Listy by měly být rovné a zabalené papírem před odesláním. Během následného řezání, formování, montáže, přepravy a skladování by měla být věnována pozornost tomu, aby se zabránilo poškrábání povrchu.
Řezání titanových desek
Existuje mnoho podobností v metodách přípravy drsných materiálů používaných pro různé části plechu. Protože tloušťka použitých titanových destiček je obecně menší než 2 mm a existuje jen velmi málo částí s tloušťkou více než 1,5 mm, může být řezání titanových destiček prováděno při pokojové teplotě pomocí stávajícího zařízení.
Při řezání materiálů je třeba dbát na to, aby se okraje surovin staly co nejhladšími, a zejména aby se zabránilo vadám, jako jsou praskliny, kousnutí a smykové značky na okrajích. Při řezání tlustých desek by měla být věnována větší pozornost.
Surovina by měla být před vytvořením odstraněna a odstraněna ostré hrany. Protože titanové destičky jsou vysoce citlivé na šíření trhlin, je tato práce nesmírně důležitá, aby se odstranila koncentrace napětí a zabránila hrubému materiálu praskání a poškrábání formy během formování. Může to být odstraněno nebo vyleštěno podáním, broušením pásů nebo brusným papírem.
Je třeba poznamenat, že bez ohledu na to, která metoda se používá k řezání materiálu, lze při označení použít pouze inkoust a pera, která není znečištěná. Ocelové razítko není povoleno na drsném materiálu, je povolen pouze ofsetový tisk nebo speciálně vybavené štítky.
Před formováním odmašťováním a čištění
Před jakýmkoli formováním horkého, povrchové mazivo nebo jiné kontaminanty by měly být odstraněny, aby se zabránilo kontaminaci titanu během zahřívání. Kromě toho oxidy na povrchu hrubého materiálu sníží plasticitu materiálu a měly by být odstraněny před vytvořením. Proto, aby se snížily různé vlivy v atmosféře, k vytápění se obecně používají vakuová zhášecí pec a vakuovou žíhací pec. Inertní plyn ve vakuové peci může během procesu zahřívání chránit titanové a titanové materiály slitiny před kontaminací.
Jsme tu pro vás
Lorem Ipsum dolor sedí amet entetur adipisicing elit.
